滾筒是由內筒、外筒與兩環形的側板焊接或螺接而成,側板中間圓孔直徑與內筒外徑相應,側板外徑大于外筒外徑,以便滾筒皮帶在工作時不易滑出,內筒和外筒之間鑲有磁體,磁體沿內筒外壁呈軸向排列,各列磁體之間有間隔,內筒為非導磁材料。這樣排列后,在內筒對應磁體間隔處磁力很小。

  整體支架由前面板、后面板和連桿焊接或是螺接而制成,前面板與后面板的上面有一直徑和永磁滾筒內徑對應設置的圓孔,臺板上面與其下面滾筒對應的位置有一開口,以便滾筒皮帶通過,臺板安裝在整體支架上面,電機、減速器安裝在臺板上,滾筒皮帶上端吊掛在減速器輸出軸上,滾筒皮帶下端穿過臺板上的開口并兜起滾筒,使滾筒懸吊在整體支架中,刮刀支架為一邊長另一邊短的"L"型角鋼,長邊和短邊上各有一孔,用螺栓分別將刮刀支架的短邊固定在前面板和后面板外側上端,刮刀為長條形,兩端分別有一平行于刀刃的長孔,以便安裝時進行調節。

  刮刀從永磁滾筒中穿過,刮刀刀刃與內筒頂部貼近,以便刮掉鐵渣,刮刀兩端分別用螺栓固定在前面板和后面板的刮刀支架長邊上,支座軸承用螺栓固定在前面板和后面板外側面上,滾軸分別安裝在前后支座軸承上,輸送帶從滾筒中穿過并安裝在滾軸上,這樣安裝后,輸送帶位于刮刀下方,靠近減速器一側的滾軸上安裝有一皮帶輪,用皮帶連接皮帶輪和減速器輸出軸。

  工作之時,電機帶動了永磁滾筒進行旋轉,爐渣從滾筒中輸送帶下面流過,旋轉的滾筒將爐渣里的鐵渣吸附在內筒內壁上并向上轉動,當鐵渣轉至上方時被刮刀擋住,但滾筒繼續轉動,當滾筒內磁體間的間隔位置轉至鐵渣處時,由于磁力很小,鐵渣脫離滾筒內壁能準確地下落到輸送帶上,輸送帶連續不斷地將鐵渣送出。

淺談永磁滾筒磁選設備的組成與工作過程

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